大吨位液压龙门吊在工矿企业、交通运输业以及建筑施工等领域中得到了广泛应用。当前，我国的液压龙门吊多采用传统单一设计手法，不仅产品重量过大，而且通用化程度低，加大了成本投入。而模块化设计能够促进液压龙门吊的更新换代，提升经济效益，因此，对大吨位液压龙门吊模块化设计系统研究有着重要的实践意义与应用价值。所谓参数化设计主要指的是将约束造型作为，通过尺寸驱动实现拓扑约束、工程约束构成的几何模型。一般情况下，参数化设计要确保基本功能不变，对现有产品局部结构及参数进行适当的变化，满足多样化的工作性能需求。模块化设计则是将一些基本模块单元通过不同的组合形成各种产品，以满足用户的多种要求。产品主模型主要指的是参数设计前产品的原始模型，是参数化设计的基础。首先需要在CAD系统中设计出产品零件，然后根据约束装配产品，产品零件装配及零件设计完成后，已经具备了初始状态，然后建立产品主模型。

使用平板电脑控制智能起重机，大大简化起重机的操作和维护流程。新的数位板技术的工作方式如下：用户可以直接在数位板上接收起重机和过程信息，因此起重机的调整及其操作变得更加容易。可选的摄像机视图使负载处理更安全，更。还为起重机控制系统提供了的实时故障排除，使用情况和状况数据，有助于进行维护计划并使用户体验更上一层楼。数位板在起重机交付期间安装在控制柜内，从工厂楼层无线连接到起重机控制系统，为维护人员实时提供职能起重机状态数据。

集装箱门式起重机自动纠偏系统主要包括触摸屏、驱动装置、测量传感器、主令控制器。自动控制器也可以被称为可编程逻辑控制器，就是PLC，利用PLC可以对控制性能的各种要求进行满足。如果控制性能比较高，主要利用一个PLC有效的控制纠偏系统和起重机，要选择中型的PLC。触摸屏的主要作用就是将系统状态信息进行显示，与此同时，也可以是纠偏系统的控制参数，触摸屏主要利用串口通信和总线通线，有效的连接PLC，在PLC内部存储器当中存入状态信息和控制参数。而驱动装置指的就是电动机，但是在变频控制的背景下，也包括变频器。主令控制器的主要作用就是命令自动控制器进行传递。主令控制器就是单独的主令，也可以联合联动台和工业遥控器，对运行控制信号的装置进行有效的命令。